Hiện nay gas, khí gas hay khí dầu mỏ hoá lỏng LPG đang là nhiên liệu phổ biến phục vụ sản xuất gốm sứ, nung gạch ngói. Trong quá trình sử dụng gas, câu hỏi thường xuyên của người tiêu dùng là làm cách nào để sử dụng gas tiết kiệm, có loại thiết bị nào tiết kiệm được gas hay không?? >>Câu trả lời là Có

 Về Nguyên tắc sử dụng khí gas: 

Như ta đã biết gas trong bình tồn tại ở 2 dạng là gas lỏng và gas khí. Khi đun nấu, sản xuất, sấy, đốt….ta dùng gas ở dạng khí (không dùng gas ở dạng lỏng để đốt trực tiếp được vì sẽ gây mất an toàn, hỏng các thiết bị đốt, các thiết bị điều áp).

Trong bình khi đặt thẳng đứng thì phần gas khí ở trên, gas lỏng ở dưới. Khi đốt thì gas khí sẽ qua các thiết bị van điều áp để đưa gas về áp suất phù hợp với thiết bị ( áp suât dân dụng là 0.03 bar, áp công nghiệp là 1.5 bar) và khi một lượng gas khí mất đi sẽ được gas lỏng trong bình hoá hơi để bù đắp lại để đảm bảo áp suất hơi bão hoà. Thông thường áp suất trong bình dao động vào khoảng 5-8 bar, phụ thuộc và nhiệt độ, thành phần Propan-Butan. Mô hình chuẩn là:

Áp suất hơi gas trong bình 6 bar>>Van Giảm áp cấp 1>>áp suất công nghiệp 1.5-2 bar, cho các đầu đốt công nghiệp>> Van giảm áp cấp 2>>Áp suất dân dụng 0.03 bar, cho các thiết bị đốt dân dụng

Gọi ngay>> 0982.503.950<< để được tư vấn về thiết bị tiết kiệm gas

Hiện nay các xưởng sản xuất gốm, gạch ngói đều sử dụng giàn gas hoá hơi tự nhiên. Tuy nhiên Khi sử dụng gas với công suất, số lượng lớn sẽ xảy ra hiện tượng quá tải hệ thống làm phát sinh  4 bất cập:

  • Áp suất, lưu lượng khí gas không ổn định
  • Tiêu tốn gas hơn
  • Tăng chi phí vận hành hệ thống cấp gas
  • Rủi ro về cháy nổ lớn

Tốc độ bay hơi của bình gas cùng thành phần sẽ phụ thuộc vào:

  •  Nhiệt độ của thân bình gas
  •  Diện tích mặt thoáng của bình gas

+ Về nhiệt độ bình gas: Khi sử dụng bình gas, khí gas bay hơi sẽ thu nhiệt, làm giảm nhiệt độ của thân bình gas. Ở điều kiện bình thường thì nhiệt độ môi trường sẽ bù đắp cho phần thiếu hụt này.. Tuy nhiên khi sử dụng gas với công suất lớn, nhiệt độ thân bình sẽ giảm (hiện tượng quá tải hệ thống gas). Hiện tượng thân bình đổ mồ hôi, thậm chí là đóng tuyết.

Khi này áp suất gas trong bình sẽ giảm dẫn tới 2 điều hại:

– áp suất trong bình giảm dẫn tới áp suất gas khi qua van điều áp giảm(không đảm bảo 1.5-2bar ban đầu),  không đảm bảo áp suất cho thiết bị đốt hoạt động ổn định

-Khi bình gas bị lạnh, khả năng hoá hơi khí gas của bình giảm>> lưu lượng gas giảm>>>lượng gas hoá hơi không đủ để đáp ứng cho các thiết bị đốt. Lúc này gas sẽ là gas sống, khi sử dụng mà có hiện tượng quá tải như trên, lượng gas sử dụng sẽ tiêu tốn hơn khoảng 20-30% so với thông thường.Ví dụ-Khi áp suất và lưu lượng gas được đảm bảo đủ thì lò chỉ 10 phút để lên đủ nhiệt độ, nhưng khi áp suất và lưu lượng gas không đảm bảo thì lò cần 13 phút mới lên đủ nhiệt. Thời gian lò đốt tăng tốc, Depa là thời điểm tốn gas nhất>>tăng thời gian là tăng tiêu tốn gas.

Tốc độ hoá hơi của bình gas:

+ Đối bình gas còn đầy gas thì diện tích mặt thoáng bình gas lớn, công suất hoá hơi của bình vào khoảng 4-5 kg gas /giờ. Tuy nhiên khi lượng gas trong bình ít đi, công suất bay hơi gas của bình gas cũng giảm theo chỉ còn khoảng 2-3kg gas/giờ. Thông thường đối với giàn gas hoá hới tự nhiên số lương bình gas trên giàn phải lớn, thường gấp 3-5 lần so với yêu cầu thông thường để bù đắp vào hiện tượng trên. Điều này dẫn tới 2 điều hại:

-Thứ nhất: lượng gas dư trong bình luôn lớn  từ 10-15kg/bình,dẫn tới số lượng bình phải dùng tăng>>tốn nhân công nhận bình,cân, thay bình,vận chuyển, rủi ro chênh lệch cân gas dư..>>tăng chi phí, giảm hiệu quả kinh doanh<<. Ví dụ 1 ngày dùng 900 kg gas tương đương 20 bình 45kg, nhưng vì có gas dư nên số lượng bình phải nhập vào, thay ra thực tế phải là 30-35 bình.

-Thứ hai: Số lương bình gas lưu trữ tại xưởng gốm, nhà máy lớn dẫn tới >>rủi ro về cháy nổ lớn hơn, mất mát thất thoát tăng<< vận hành 20 bình gas/ngày rủi ro sẽ cao hơn là vận hành chỉ 5 bình.

Giải pháp, thiết bị tiết kiệm gas cho xưởng gốm, gạch ngói>>Liên hệ ngay>>0982.503.950<<

Giải pháp toàn diện cho những bất cập ở trên là:

Sử dụng Máy hoá hơi gas<<Sử dụng hệ thống hoá hơi gas cưỡng bức

Khi hệ thống sử dụng máy hoá hơi thì thiết bị sẽ trực tiếp lấy gas lỏng trong bình và gia nhiệt hoá hơi bên ngoài, sau đó mới đưa khí gas vào hệ thống.Máy giải quyết được hoàn toàn 4 bất cập của hệ thống hoá hơi tự nhiện ở trên

  • Máy được thiết kế với công suất lớn 30 kg/h,50kg gas/h, 100 kg/h đảm bảo đủ nhu cầu của khách hàng. Đáp ứng đủ theo nhu cầu lưu lượng, công suất sử dụng cả khách. Lưu lượng luôn ổn định giúp giảm thời gian tăng nhiệt độ lò, giảm chi phí
  • Nhiệt độ khí gas khi ra khỏi máy từ 60-80 độ, nên áp suất khí gas luôn ổn định. Khi lưu lượng gas và áp suất ổn định, đảm bảo đủ cho đầu đốt sẽ giải quyết hoàn toàn hiện tượng quá tải hệ thống, giúp giảm tiêu tốn gas
  • Lượng gas hoá hơi không phụ thuộc số lượng bình gas trên giàn, không phụ thuộc lượng gas còn lại trong bình, bình gas sau khi sử dụng sẽ không còn gas dư do đó sẽ giải quyết hoàn toàn việc tăng chi phí vận hành hệ thống. Bạn sử dụng 900 kg gas/ngày chỉ phải vận hành 20 bình, thay vì phải thay thế vận chuyển 30-40 bình như trước đây.
  • Hệ thống gas rất gọn nhẹ, đơn giản. Chỉ cần sử dụng 5 bình gas và máy hoá hơi là có thể đáp ứng được nhu cầu thay vì giàn gas cồng kềnh 20-30 bình như trước đây do đó sẽ Hạn chế tối đa rủi ro về cháy nổ,mất mát bình gas

Liên hệ ngay>>0982.503.950<< để cải tạo lại hệ thống gas của xưởng sản xuất gốm, nung gạch ngói của bạn

Facebook Comments

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *